Kretskort och komponenter kretsas under svetsprocessen, och defekter som kallsvetsning och kortslutning genereras på grund av spänningsdeformation. Warpage orsakas ofta av temperatur obalanser i övre och nedre delen av brädet. För stora PCB kan warpage också uppstå på grund av att styrviktet faller. Vanlig PBGA-enhet är cirka 0,5 mm bort från det kretskort. Om enheten på kretskortet är stor kommer lödkabeln att vara under stress under lång tid då kretskortet svalnar. Om enheten höjs med 0,1 mm, kommer det att räcka för att svetsa öppen krets.
I layouten, när kretskortsstorleken är för stor, även om svetsningen är lättare att styra, är de tryckta linjerna längre, impedansen ökad, anti-brusförmågan minskar och kostnaden ökar. När storleken är för liten minskar värmeavloppningen, svetsningen är inte lätt att styra, och angränsande linjer uppträder lätt. Ömsesidig störning, såsom kretskortets elektromagnetiska störningar. Därför måste PCB-design optimeras: (1) Förkorta anslutningen mellan högfrekventa komponenter och minska EMI-störningar. (2) Tunga komponenter (t.ex. mer än 20g) ska sättas fast med parentes och sedan svetsas. (3) Den värmegenererande komponenten bör överväga värmeavledningsproblemet för att förhindra att komponentytan har en stor AT-defekt och omarbeta, och den värmekänsliga komponenten bör ligga långt ifrån värmekällan. (4) Arrangemanget av komponenterna är så parallellt som möjligt, vilket inte bara är estetiskt men också lätt att lödda, och massproduktion föredras. Kretskortet är utformat för att ha en 4: 3 rektangel bäst. Ändra inte trådens bredd för att undvika ledningsbrott. När kretskortet är uppvärmt under lång tid expanderar kopparfolien lätt och faller av. Därför bör kopparfolie med stor yta undvikas.